输送机无法上升或下降:
可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置,所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置,不在对中位置无法对输送机构进行操作(换绳除外)。出现无法上升或下降时,先观察触摸屏主画面,正常提升或者应急提升是否准备好,如果准备好,则检查限位是否动作;如果没准备好,则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限,上线,超载,偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位,井架侧下线,炉口侧下下线等。
在待机位及以下下降,需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上升无需APS夹紧信号。在井架侧输送机构有高速、中速、低速三个档位,在炉口侧只有低速,并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。
当选择手动操作时,停止位置靠感应到限位。比如说上限位,当上限位感应到时停止上升,限位为常闭接法,感应到是会断开,HMI画面会显示成红色(或红蓝闪烁);而自动操作时,除了限位外,还有PLC定时器触发停止,正常情况下定时器动作滞后于限位,当发现没有升到上限而停止的情况,请先检查准备好条件是否满足,如果满足则说明定时器先于限位动作,原因可能是提升过程中阻力发生了变化等。
当发生限位故障引起不能上升或下降,而又必须动作输送机的情况,可切换为检修模式,在机器房换绳操作箱操作上升或下降,此操作与限位无联锁,只与驱动和电机保护联锁。
根据企业输送过程中物料的特性要求和社会结构的不同,螺旋设计输送机有水平进行螺旋输送机、垂直通过输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
(1)输送机
立式输送机螺旋体的转速高于普通螺旋输送机,在离心力的作用下,增加的物料与壳体之间产生摩擦力,防止物料随螺旋叶片旋转,克服物料下落的重力,从而实现物料的垂直运输.. 本机输送能力小,输送高度小,转速高,能耗大.. 特别适用于输送流动性好的粉状颗粒状物料,主要用于起重物料,起吊高度一般不超过8米..
(2)水平输送机
当添加到固定机罐中,由于材料和它的重力和海湾,在投币机的下部的散装材料之间的摩擦力的材料不与螺旋旋转,只向前移动在旋转螺旋叶片驱动作为螺母不会沿着旋转平移运动旋转,像螺钉,输送物料的目的。机,以便装载和卸载点对多点,运输过程中可同时进行混合,搅拌或冷却功能完成。超载敏感,容易堵塞;该材料具有破碎损耗,结构简单,安装方便,维护和故障排除的水平螺旋输送器。对于水平或稍微倾斜(20或更低)连续均匀输送松散物料的,工作环境温度的-20- + 40℃,输送物料温度-20- + 80℃。低的垂直速度相对于该机密输送,主要用于低角度或水平输送物料,输送距离一般不大于70微米。
(3)输送机
输送机焊接在具有连续螺旋叶片的圆柱壳中,螺旋叶片随螺旋叶片旋转.. 加的材料旋转,被离心力和摩擦力提升,然后在材料的重力作用下沿螺杆表面滑动,使材料随螺杆管旋转,实现材料向前移动..
机是能耗低,维护成本低;在进料的端部,可适应饲料要求不均匀的,当过多的材料进入,不会发生像,同时搅拌和混合输送机的所有要求完成干扰;促进多个货物装卸点,该材料的更高的温度可以被递送。适合于水平输送高温材料;高温,非均匀的进料,防破碎的要求,材料和防止污染需要添加多点放电过程具有更好的适应性。